Nadir Zaitov |
12.07.2009 00:20 |
Цитата:
Сообщение от YUU
(Сообщение 244177)
кроме инвестиционных есть еще какие либо препятствия?
|
Сложность и энергоемкость производства:
Цитата:
В промышленности кремний получают, восстанавливая расплав SiO2 коксом при температуре около 1800 °C в дуговых печах. Чистота полученного таким образом кремния составляет около 99,9 %. Так как для практического использования нужен кремний более высокой чистоты, полученный кремний хлорируют. Образуются соединения состава SiCl4 и SiCl3H. Эти хлориды далее очищают различными способами от примесей и на заключительном этапе восстанавливают чистым водородом.
|
Теперь на русском языке:
Дуговая печь - производство типа Бекабадского металургического комбината, при чем не все печи могут давать температуру в 1800 °C. Нужна подстанция, печь, непрерывный объем производства.
Кремний хлорируют - химическое производство, не большое, так как хлор есть на Навоиазот в необходимом количестве.
Существенно сложнее - дальнейшая очистка. Очистить очень даже не просто, так как любой лишний атом в кристалической решетке и электрической цепи не будет. Какие методы используют - я не знаю. Возможно что-то типа очистки на разности температур кристализации/сжиженния. Короче процесс опять таки энергоемкий.
Восстанавливают чистым водородом - означает производство чистого водорода - те же проблемы, как и выше, правда его получают из природного газа, а потом охлаждают до минусовых температур, снимают нужную фракцию жидкого водорода. Не знаю точно - что-то подобное. Короче тратится и газ и электроэнергия в огромных количествах.
Теперь представьте - востановили водородом, получили чистый кремний. Что делать дальше? Ведь нам нужен не песочек, а монокристал, а его нужно ВЫРАЩИВАТЬ! Это уже наукоемкая технология. Раньше расходы на выращивание кристалов превосходили в разы расходы по очистке кремния.
|